一、送料方面的故障

　　１、故障特征：縫料起皺。

　　產(chǎn)品原因：機針斷尖、底線張力過大、差動機構(gòu)調(diào)整不當。

　　處理方法：更換新機針，旋松梭心簧螺釘，重新調(diào)整差動機構(gòu)。

　　２、故障特征：縫料下面被“啃破”形成格齒痕。

　　產(chǎn)品原因：送布牙齒尖太銳，壓腳壓力太大。

　　處理方法：可用油石修磨齒尖，旋松調(diào)壓螺釘。

　　３、故障特征：縫料下面有線毛封包時突突打斷纖維的聲音。

　　產(chǎn)品原因：機針斷尖或過鈍。

　　處理方法：更換機針。

　　４、故障特征：縫料停滯不前。

　　產(chǎn)品原因：送布牙太低，壓腳壓力過大。

　　處理方法：抬高送布牙，旋緊調(diào)壓螺釘。

　　５、故障特征：縫料來回走。

　　產(chǎn)品原因：送布牙太高。

　　處理方法：調(diào)整送布牙。

　　６、故障特征：縫物倒退不能縫。

　　產(chǎn)品原因：送布凸輪移位。

　　處理方法：調(diào)整送布凸輪位置。

　　７、故障特征：縫料不規(guī)則地斜走。

　　產(chǎn)品原因：送布牙裝歪或送布牙螺絲松動。

　　處理方法：校正送布牙并擰緊螺釘。

二、線跡方面的故障

　　１、故障特征：面線呈飄浮狀。

　　產(chǎn)品原因：夾線器壓力過小。

　　處理方法：旋緊夾線，增大棉線張力。

　　２、故障特征：底線呈飄浮狀。

　　產(chǎn)品原因：梭心簧太松。

　　處理方法：旋緊梭心簧螺絲，增大底線張力。

　　３、故障特征：針距時長時短。

　　產(chǎn)品原因：壓腳壓力太小。

　　處理方法：旋緊調(diào)壓螺釘。

　　４、故障特征：縫料下面每針都有線套出現(xiàn)呈毛巾線套狀。

　　產(chǎn)品原因：送布與挑線動作不合，送布動作快。

　　處理方法：調(diào)整送布凸輪螺釘，使送布與挑線動作諧調(diào)一致。

三、運轉(zhuǎn)方面的故障

　　１、故障特征：機頭轉(zhuǎn)動沉滯。

　　產(chǎn)品原因：加錯了潤滑油，特別是加注了植物油。梭床內(nèi)污垢太多，連桿螺釘，園錐螺絲裝得過緊。

　　處理方法：用煤油沖洗后，重新加注封口機油。清洗梭床，調(diào)松螺絲，保證一定的間隙。

　　２、故障特征：送轉(zhuǎn)時，半圈沉滯，半圈輕滑或每轉(zhuǎn)一圈有一個沉滯點。梭床內(nèi)輪有線頭運轉(zhuǎn)時不僅半圈沉滯而且伴有劇烈的抖動和噪音。

　　產(chǎn)品原因：送布牙位置偏高或齒縫內(nèi)積聚污垢，使送布牙上升時與針板相碰。

　　處理方法：清理梭床，并加注少許封口機油。清洗或調(diào)低送布牙。更換或校直針桿。

　　３、故障特征: 機頭被卡住不能動。

　　產(chǎn)品原因：送布牙位置太靠前或太靠后，碰針板。針桿安裝位置太高，針夾碰機殼。

　　處理方法：調(diào)整送布牙的位置，重新對針，調(diào)整針桿高度。

　　４、故障特征：噪音來自針機構(gòu)。

　　產(chǎn)品原因：針桿、針桿套，小連桿等磨損送動過大。小連桿螺絲針桿曲柄螺絲松動。

　　處理方法：更換新件，旋緊。

　　５、故障特征：噪音來自送料機構(gòu)。

　　產(chǎn)品原因：大尖頂園錐螺絲磨損或松動，送布牙碰針板，針距調(diào)節(jié)機構(gòu)松動。

　　處理方法：研磨或重新調(diào)整，重新調(diào)整，重新調(diào)整或旋緊螺絲。

　　６、故障特征：噪音來自擺梭機構(gòu)。

　　產(chǎn)品原因：擺梭和梭床磨損致使間隙大，擺梭與擺梭托出現(xiàn)間隙過大，產(chǎn)生沖擊。

　　處理方法：更換新件，調(diào)整或更換新件。

　　７、故障特征：一般噪音。

　　產(chǎn)品原因：上軸、下軸及軸套磨損，致使上下產(chǎn)生竄動，機器缺油。

　　處理方法：更換新件，或調(diào)整上下軸平面的間隙，注意保養(yǎng)，按時加油。

四、斷針

　　１、故障特征：縫厚料斷針。

　　產(chǎn)品原因：機針過細或彎曲，縫料厚度不均，針桿竄動過大。

　　處理方法：換新粗針，適應放慢縫速并用手幫助送料，換新針桿或針桿套。

　　２、故障特征：短針距不斷針，長針距斷針。

　　產(chǎn)品原因：送布牙動作滯后、送布牙不合格，機針碰送布牙后端而斷針。

　　處理方法：應調(diào)整送布凸輪的定位，適當縮短針距或換新送布牙。

　　３、故障特征：機針斷在針板下面。

　　產(chǎn)品原因：機針位置偏低，機針碰擺梭，梭床沒裝好，擺梭尖碰機針，擺梭托與機針端兩面隙過小或過大，擺梭托碰針或失去護針作用。

　　處理方法：調(diào)整針桿或機針的位置，重新裝擺梭，調(diào)整擺梭托與機針的端面間隙。

　　４、故障特征：機針斷在針板上面。

　　產(chǎn)品原因：手拉縫料過猛，致使機針彎曲，壓腳螺釘松動，致使壓腳歪斜碰機針，送布凸輪位移致使縫料拉斷機針，縫料中有硬物使機針碰斷。

　　處理方法：加強操作練習，調(diào)正壓腳擰緊螺釘，調(diào)整送布凸輪螺釘位置。

五、斷線

　　１、故障特征：第一針斷線，斷線頭呈切割狀。

　　產(chǎn)品原因：機針裝反或機針沒有裝足，致使機針太低。縫料偏硬，機針偏細或壓腳壓力過大。

　　處理方法：檢查機針的安裝和針桿連接軸螺釘是否松動。更換機針或調(diào)整壓腳壓力。

　　２、故障特征：縫線在斷頭兩端呈卷曲狀，并帶有短須。

　　產(chǎn)品原因：夾線過緊或縫線在封包時發(fā)生拌繞。縫線被擺梭擠入梭床導向槽。縫線腐脆易打結(jié)，質(zhì)量差，過線部位有毛刺。

　　處理方法：調(diào)換夾線片壓力并檢查過線線路排除拌繞。檢查擺梭的磨損情況，必要時，更換擺梭。砂光過線部位，更換縫線。

　　３、故障特征：縫料下部積線重，無法形成針距而斷線，斷線頭馬尾狀。

　　產(chǎn)品原因：送布牙過低，縫料停止不前積線過多而斷。送布與線步調(diào)不合被扎斷。壓腳，機針松動，阻礙縫料運行。

　　處理方法：抬高送布牙、調(diào)整送布凸輪定位角度、緊固壓腳和機針螺釘。

　　４、故障特征：封包中突然斷線，面線有曲狀波動。

　　產(chǎn)品原因：梭床位置沒裝好面線軋入梭床。梭心套末鎖緊或縫紉中突然移位。擺梭質(zhì)量差梭心簧過長或心套橢圓。

　　處理方法：重新調(diào)整梭床位置、重新安裝梭、心套換擺梭。

　　５、故障特征：封包中突然斷底線。梭心套不合格，內(nèi)徑橢園。

　　產(chǎn)品原因：梭心套不合格，內(nèi)徑橢園，致使梭心轉(zhuǎn)動失靈。梭心簧螺釘擰得過緊，使梭皮壓力太小。梭心繞線過滿或過于松散雜亂。底線腐脆，有結(jié)頭，使底心無法通過梭心簧。

　　處理方法：更換梭心套、旋松梭心簧螺釘、重繞梭心線、更換底線。

六、跳線

　　１、故障特征：引不上底線。

　　產(chǎn)品原因：梭線太短、梭線夾于梭門、機針太高，擺梭無法勾住線環(huán)。

　　處理方法：拉長梭線、檢查底線是否被卡住，并排除之。針桿連接軸堅固螺釘松動針桿上移，應下調(diào)針桿，重新對針，擰緊緊　固釘。

　　２、故障特征：針桿竄動。

　　產(chǎn)品原因：針桿孔、針桿磨損、針桿連接扎螺釘松動，針桿位移。

　　處理方法：調(diào)換針桿套，或選配新針桿、重新對針；并擰緊緊定螺釘。

　　３、故障特征：過若干針跳一針線。

　　產(chǎn)品原因：擺梭磨損，擺梭尖太鈍、機針太高或過低。

　　處理方法：換擺梭、調(diào)整針桿高度或機針高度，重新對針。

　　４、故障特征：連續(xù)跳線或一針也不能縫。

　　產(chǎn)品原因：機針質(zhì)量差或機針彎曲不能正常產(chǎn)生線環(huán)。機針太高，勾不住線環(huán)，縫料縫線機針三者配合不當。長期使用擺梭，擺床等零部件嚴重磨損或折。

　　處理方法：更換合格機針或校直機針。調(diào)整針桿或機針高度。一般情況下可更換擺梭或梭床，必要時進行大修。

　　５、故障特征：縫薄不跳線，縫厚跳線。

　　產(chǎn)品原因：壓腳壓力不夠、機針太細、勾線機構(gòu)等零件嚴重磨損。

　　處理方法：調(diào)整壓腳壓力、換機針、更換零件，進行修理。

　　６、故障特征：縫厚跳線，縫薄跳線。

　　產(chǎn)品原因：針板的容針孔磨損過大、機針太粗、壓腳底部磨損，或壓腳壓力過小。

　　處理方法：更換針板、換細針、換壓腳，換壓腳，或調(diào)整壓腳壓力。